隨著產(chǎn)品化進程的加快,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。作為一種通用的氣密性檢測設備―氣密性檢測儀的技術也在不斷創(chuàng)新,經(jīng)歷了從原始手段到技術檢測的飛躍。
原始的檢測方法是水檢測,也稱為氣泡法,即將工件放入水中,通過觀察是否有氣泡來確定是否有泄漏。這種方法可以有效地檢測泄漏,但需要很長時間。工件浸入水中后需要二次處理。同時,也存在不可量化的泄漏值、主觀判斷等缺點。為了解決上述問題,差壓式氣密性檢測儀應運而生。
差壓式氣密性檢測儀通過檢測壓力的變化值,并將其與判斷限制進行比較,以確定工件的優(yōu)缺點。它以空氣為介質(zhì),不會對工件造成任何污染。同時,可以更準確地獲得泄漏值,有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時,由于操作簡單、效率高,被制造商廣泛使用。
差壓式氣密性檢測儀檢測過程:
將工件用工裝夾具密封固定,稱為檢測端;在檢測端充入一定壓力的氣體,平衡一段時間后進行測試。如果工件泄漏,壓力會下降。這種方法也被稱為直接壓力測試。
這種方法可以克服水檢的缺點,但由于傳感器制造技術的影響,也存在很大的誤差。傳感器的精度是根據(jù)整個范圍來校準的,這意味著兩個傳感器的精度總量程,總范圍越大,則誤差就越大。
對于一些工件,如汽車制動泵、發(fā)動機缸蓋和其他工件,檢測壓力甚至可以達到兆帕,因此誤差可以達到千帕甚至十幾千帕,如此大的誤差不能滿足十幾個需求。因此,結合平衡測量原理,出現(xiàn)了差壓式氣密性檢測儀。
差壓式氣密性檢測儀試驗原理:
差壓式氣密性檢測儀在系統(tǒng)中有一個參考體積(無泄漏),被檢測系統(tǒng)是另一個體積。同時給他們充氣時,他們的壓力一直在。靜止一段時間后,如果工件泄漏,被測系統(tǒng)的壓力會下降,兩端的壓差會通過差壓傳感器檢測出來。
由于小漏壓差小,可以用高精度微量程傳感器測量。由于總量程的大幅降低,差壓式氣密性檢測儀的分辨率和精度大幅提高。
岳信儀器-專注于差壓式氣密性檢測儀的研發(fā)和生產(chǎn),期待與您的每一次溝通。
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