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為36個行業(yè)提供一站式氣密性檢測方案及設(shè)備
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當我們使用氣密性檢漏設(shè)備來檢測產(chǎn)品的密封性時，測試結(jié)果往往是負值的情況。一般來說，產(chǎn)品側(cè)泄漏導致測試壓力或泄漏量下降，測試結(jié)果顯示相應(yīng)的下降值。
如果有負值，我們可以直觀地理解為測試產(chǎn)品側(cè)壓力或流量沒有下降，而是上升。為什么產(chǎn)品顯然泄漏，壓力沒有下降，但也沒有上升？讓我們來分析一下產(chǎn)品側(cè)壓升的常見原因。
1.被測工件的密封性能優(yōu)于標準工件
氣密性檢漏設(shè)備需要顯示泄漏率(一般為CC/min）。直壓法和差壓法的氣密性檢漏設(shè)備在顯示泄漏率之前需要對儀器進行補償和校準。也就是說，找到系統(tǒng)的零點（一些氣密性檢漏設(shè)備制造商稱為系統(tǒng)0點校準，一些儀器成為系統(tǒng)的零點offset）在將固定泄漏率的泄漏接入無泄漏工件系統(tǒng)后，測試結(jié)果和固定泄漏率的泄漏值需要相應(yīng)的參數(shù)值（部分氣密性檢漏設(shè)備制造商稱為校準容積，部分氣密性檢漏設(shè)備稱為校準過程）。
因此，汽車發(fā)動機或零部件客戶提供無泄漏的標準工件。標準工件非常重要，應(yīng)選擇幾乎不泄漏的工件。試驗前，工件和管道夾具系統(tǒng)補償為0（即使是不泄漏的工件和管道夾具系統(tǒng)也必須有壓力變化，可見試驗階段總是有點壓力衰減）。
如果測試過程中被測工件優(yōu)于選定的標準工件(壓力衰減小于選定的不泄漏標準樣品)，因為我們之前把不泄漏標準工件的泄漏率標為0cc/min，然后將被測工件的泄漏率顯示為負值。
建議：盡量選擇漏水的蕞小標準件。
2.周圍環(huán)境溫度變化。
周圍環(huán)境溫度是指氣密性檢漏設(shè)備周圍溫度的變化?；驕y試工件本身的溫度變化。或氣密性檢漏設(shè)備到被測工件管道的溫度變化。
溫度的變化影響測試泄漏率的值。如果測試工件夾等條件不變，溫度升高導致產(chǎn)品端氣體膨脹，膨脹氣體導致壓力變化降低，測試值小于原值，如果測試工件密封良好，可能出現(xiàn)負值。
建議：外界可能在一天中間有很大的溫度變化，盡量在補償校準前加熱10分鐘，或在中午進行校準。盡量保持氣密性檢漏設(shè)備和工件的溫度與環(huán)境溫度一致。
3.產(chǎn)品體積的變化。
被測產(chǎn)品的體積可能會發(fā)生變化。在實際測試過程中，我們發(fā)現(xiàn)客戶在測試發(fā)動機油道時，誤將油注入油道，導致體積變小。當時，測試值有很大的負值。體積的突然變化可能導致測試結(jié)果變小和負值。體積的變化會導致測試結(jié)果的負值。
建議：注意觀測被測產(chǎn)品和被測產(chǎn)品master(標準)工件容積是否相同。
4.夾具和管道的變形。
如果夾具和管道有變形，可能會導致整個測試體積的變化。它也可能導致測試結(jié)果的負值。例如，在測試過程中，工件和管道本身沒有泄漏，但此時夾具堵塞橡膠蠕變，導致連接到工件的管道內(nèi)部壓力上升，此時可能產(chǎn)生負值。
以上是氣密性檢漏設(shè)備測試中負值的常見原因，當然也可能有其他原因?qū)е仑撝怠Ｒ话銇碚f，如果我們的測試結(jié)果負值很小，非常穩(wěn)定，例如，測試結(jié)果要求為0-4ml，我們的負值僅有-0.1或-0.2ml/min，偏差幅度小于5%，那么我們可以通過設(shè)置offset進行修正。
但如果負值偏差很大，比如我們要求0-4ml/min，我們的測試結(jié)果是-1.5ml/min或者更大，偏差超過10%，所以一定要找出負偏差大的原因，進行工藝改進。這個界限的具體設(shè)置需要根據(jù)客戶的要求和實際工況來確定。
岳信儀器-專注于氣密性檢漏設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，期待與您的每一次溝通。
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